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軸承位修復(fù)

2024-10-08

電機(jī)作為電機(jī)或機(jī)械動(dòng)力源,其主要作用是將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。由于歷史悠久,使得電機(jī)成為工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的重要設(shè)備。面對(duì)這類(lèi)設(shè)備,它的軸承位的磨損也十分常見(jiàn),主要有幾下幾種:

1、軸承的潤(rùn)滑脂過(guò)多,其熔化流出,甩到繞組上,腐蝕控制繞組。

2、軸承安裝方式不當(dāng)或安裝帶輪不正確,外力使軸承內(nèi)外圈裝歪,致使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,軸承出現(xiàn)發(fā)熱損壞。

3、軸承滾子滾珠、內(nèi)外圈滾珠支架磨損、金片剝落,導(dǎo)致電機(jī)異響、電機(jī)鏜孔、燒損。

4、電機(jī)進(jìn)行軸向發(fā)展沒(méi)有竄量,軸承外蓋與軸承外套結(jié)構(gòu)之間間大小。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)子系統(tǒng)受熱膨脹時(shí)伸長(zhǎng),致使軸承發(fā)熱。

5、電機(jī)端蓋不好,停止不關(guān)閉,或軸承蓋不平,使?jié)L珠出軌旋轉(zhuǎn)加熱。

6、防護(hù)能力不好,軸承內(nèi)進(jìn)水或粉塵,使軸承工作得不到良好潤(rùn)滑而損壞。

如今,維修技術(shù)從離線進(jìn)行修復(fù)發(fā)展到可以在線維修,采用怎樣的技術(shù)更合適,一直是我們一個(gè)長(zhǎng)期困擾已久的問(wèn)題,而目前的幾類(lèi)修復(fù)中,常見(jiàn)以下幾種:

1、拆卸更換

更換新零件是最常見(jiàn)的維修方式,庫(kù)存常見(jiàn)的耗材也是企業(yè)設(shè)備管理的一種手段。這種方法通常用于方便拆卸和維修的場(chǎng)合。

2、鑲嵌非標(biāo)套

鑲嵌非標(biāo)套修復(fù)技術(shù)措施也是作為一種常見(jiàn)應(yīng)急管理手段。最大弱點(diǎn)是加工精度要求不高,與磨損部位的接觸面積有限,極易造成二次磨損,大大增加企業(yè)生產(chǎn)信息安全風(fēng)險(xiǎn)隱患。

3、補(bǔ)焊修磨

補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)是傳統(tǒng)文化工藝中最常見(jiàn)的一種教學(xué)方式,其特點(diǎn)就是進(jìn)行修復(fù)精度高。其缺點(diǎn)是對(duì)于軸類(lèi)的修復(fù)工作過(guò)程中更加容易造成應(yīng)力集中或者造成軸的彎曲變形;補(bǔ)焊工藝無(wú)法有效避免熱應(yīng)力的問(wèn)題,造成軸使用過(guò)程中不斷出現(xiàn)裂紋甚至斷裂的危險(xiǎn)。

4、復(fù)合材料修復(fù)

現(xiàn)在也有利用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)對(duì)磨損部位進(jìn)行修復(fù),在保證修復(fù)精度和滿(mǎn)足安裝要求的基礎(chǔ)上,無(wú)需對(duì)設(shè)備進(jìn)行大量拆卸,修復(fù)周期短。

(來(lái)源:網(wǎng)絡(luò))

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